DM码介绍扫描及常规使用

DPM（Direct Part Mark）是一种特殊的标识制作技术，而并不是一种条码标准，一般称之为“直接零部件标识”。该技术可以实现直接在零部件表面上做标识，而不需要纸张、标签一类的标识载体。

1、 DPM码常用码种

采用DPM码进行标识的零部件，许多时候允许制作DPM码的表面面积比较小，所以DPM码需要选择编码容量大的二维码。DataMatrix二维条码具有编码容量大、密度高、信息安全性高等特点，与其他二维条码相比，在相同尺寸与密度的情况下，可包含最多的数据信息。因此Datamatrix二维条码成为DPM码最常用的条码种类。

常用的DPM码有下面几种：

机械点刻DPM码

激光雕刻DPM码

喷码打印DPM码（灰度图像）

2、DPM码的作用

DPM码的主要优势在于能够直接在零件表面形成牢固的甚至与零件相同寿命的图形和文字，成为产品本身的固定组成部分，永不丢失也不可涂改，并且在产品的继续加工时也不会产生干扰，这样产品在整个寿命周期内都是可以识别的，因而也是可以追溯的。DPM码已广泛应用在许多行业（如制造业、食品监管、药品监管、航空航天等）的质量回溯和产品跟踪管理环节。

通过元件DPM码追踪采集可以实现：

    一、在生产中提高生产率并且降低生产成本

1. 优化库存管理；

2. 建立产品原始档案，实现对生产过程的精细化控制和产品追溯；

3. 通过DPM码对零部件的追溯发现生产过程中的瓶颈。

二、降低服务成本、提高服务质量

1. 提高出厂总成产品的可追溯性；

2. 对质量保证、售后服务、技术支持等环节，提供产品原始的数据支持；

3. 作为零部件质保依据，便于选择合理的解决方案。

2、 DPM码的识读

           DPM码读取基本流程包括：

     1、 照亮代码；

     2、 定位代码；

     3、 提取数据。

     DPM码难读取现象

     DPM码难读取现象

     影响可读性因素：

     标记方式

     标记位置

     标记质量

     表面光洁度

     单元尺寸与元件表面结构的比较

     元件表象

     元件加工

     元件几何形状

常见DM码：

粗糙铸铁DPM码

生锈的金属DPM码

光滑金属DPM码

塑料薄膜DPM码